面对经济发展出现的新情况、新问题，我县工业企业在国际大气候中遭遇了“寒流”，企业增长速度放缓，但杭州千岛湖混凝土有限公司在利润减少的情况下，实现了销售产值增长87.53%的良好发展势头。据悉，今年1―10月份，该公司已销售混凝土31.8万方，同比增加73.7%；实现销售收入8918万元，同比增加81.2%；上交税金781万元，同比增加82.4%，取得了骄人的业绩。

　　在如今严峻的形势下，杭州千岛湖混凝土有限公司产值持续增长的成功经验是什么？近日，记者走进该公司一探究竟。

发展循环经济大显身手

　　同所有企业一样，今年以来，该公司在快速发展的过程中也面临着许多困难。今年3月，为配合杭千高速公路沿线综合整治工作，公司原有的矿山实行了关停并投入60万元对其进行了生态治理，从5月份开始，混凝土的主要原材料石子只能向建德购买，单这一项每方混凝土成本就上升了20元。另外，随着水泥、黄砂、粉煤灰、外加剂、柴油等主要原材料（油）大幅涨价，大大提高了生产成本和运输成本。尽管今年销量和销售收入同比出现了大幅增长，但企业利润同比基本持平。

　　“过硬的行业技术，加上生产设备上的不断投入是我们应对市场的最好武器。”该公司董事长郑德贵谈起企业的发展仍然信心十足，该企业一直以来对生产设备的不断投入正在逐年发挥着效益。

　　搅拌成混凝土所需的主要原材料是石子。随着矿山的关停，该公司在外购石子的同时，积极探索，自谋出路，2008年5月，投入80万元购置码头吊机和对石子破碎系统进行了改造，通过购进千岛湖湖区内其它洗砂企业废弃的鹅卵石对其进行石子加工。通过改造，一方面降低了石子成本，另一方面对废资源进行了循环利用。

　　除此之外，该公司在环境保护上也加大了投入。2007年底，该公司投入50万元，购置了砂石分离、浆水回收装置。

　　“通过这套设施将混凝土搅拌车内的残渣进行清洗筛分，分离出来砂、石和水，再全部进行循环利用，整个过程实现全自动控制，实现了污水零排放，达到了节能减排的目的。”郑德贵向记者描述了装置的用处，并算了这样一笔账：“以每辆搅拌车内残渣2%，每天清洗一次计，则全年可回收石子1350吨，黄砂900吨，浆水2800吨，经济效益和环境效益可观。”

　　一直以来，根据我县运输路程长、小施工点多、小方量多、施工地形复杂等特点，该公司不断加大投入，增强生产能力、运输能力和泵送能力。2005年至2007年，该公司先后投入1300万元，新增混凝土搅拌车15辆，混凝土输送泵车2辆。截至2008年10月，公司已拥有混凝土搅拌车21辆，混凝土泵车4辆，年生产能力为70万方，年运输能力达50万方，为企业的快速发展打下了重要的物质基础。

利用信息化管理提效率

　　“信息化管理是现代企业的先进管理手段。随着企业的快速发展，对管理的要求越来越高，迫切需要寻找一种较高水平的管理模式对原有落后、繁琐的企业管理进行全方位改造。”郑德贵在管理上有自己独到的见解。

　　经过多方考察和调研，该公司通过全面改造企业运行机制，依靠信息化管理、科技化支撑策略全面提升企业管理水平。该公司在筹建初期，就坚持“高起点、高标准”的要求，对两套120m3/h的混凝土搅拌生产线全部一次性配备了全自动电脑控制系统。2006年又投资40余万元建立了企业网络平台（ERP），以互联网为主导，系统之间数据可共享，形成集成的企业经营管理系统，掌控混凝土生产、管理、经营业务的全貌，适时掌握全公司以及每一个具体工程项目的生产、销售、原材料、资金等动态变化，为企业管理决策提供全面、及时的信息支持。

　　同时在混凝土搅拌车、泵车、服务车辆上全部安装了GPRS定位系统，并进行集中监控，为车辆运行提供依据，解决了车辆超速、司机违规无法掌握、工地车辆作业信息不畅、车辆间距无法确认等一系列车辆管理难题，大大提高了车辆利用率及生产调度的效率和准确性。

　　郑德贵雄心勃勃地说道：“短短5年时间，我们公司从年销售收入几百万元跨进了亿元企业行列，靠的是勇于超越的发展理念。我们相信，随着我县工业化、城填化速度的快速发展，必将为杭州千岛湖混凝土有限公司的发展提供更广阔的发展空间。”

责任编辑：王建才 刘波